一、振動篩制造精度控制

　　除了形位控制和粗糙度控制外，重要的是焊接變形控制。焊接件變形大是我國振動篩與國外產品的主要差距之一，主要是鋼材焊接出現的變形。篩框的縱梁、給料箱、后擋板、具有箱式振動器的直線篩主梁兩側連接板都存在這個問題，國外產品焊接件保持平直，無可見變形。企業普遍采用單一的手工電弧焊，這種方法常用于小件焊接，導致效率低且焊皮清理不凈，容易形成夾渣等缺陷。

　　二、材料控制

　　由于振動篩的工作條件惡劣，因此，對于其材料選購非常重要，特別是關鍵部件的材料。對振動篩材料要進行擇優采購，對進貨質量進行反復檢查并建立檔案。其次，要按用戶要求選擇材料，把進貨品質證書歸檔、保存作為產品質量跟蹤分析的判斷。是對材料的控制。一是按合格分包方要求選擇供貨企業，建立產品質量跟蹤制度，對供貨企業進行動態評估。二是對鋼材的主要理化性能進行抽檢。三是把供貨企業、進貨名稱、數量和使用該材料的產品合同號登記，把產品檢驗證書、抽檢記錄原件歸檔保存。四是對關鍵部件的主要材料采取探傷措施，確保缺陷部位不用于產品。

三、內應力控制及防腐處理

　　1.在篩框制造過程中會出現多種內應力，主要有下料切割產生的熱應力、彎折件彎折應力及焊接件的焊接應力。在構件幾何形狀不良時，用緊固件強行連接還可能出現連接應力。這些應力在振動條件下都可能出現破壞作用。同樣，篩框長期受水、介質液的侵蝕，在腐蝕作用下同樣會形成產生應力集中的問題，導致疲勞強度降低。

　　2.篩框使用大量板材，須切割下料，為控制切割熱應力，要選擇切割速度快、熱影響范圍小的切割方法，如等離子切割，用水下切割取代空氣中切割，都是制造業中控制熱應力的措施。

       3.關于彎折和焊接應力的控制問題，去應力退火是的方法，而缺點是可能出現黑皮且成本高。振動時效技術可用于各類焊接件的去應力處理，能去除內應力的20%～60%，但中厚板焊接件仍須去應力退火處理，其關鍵技術在于控制變型。

　　4.鋼鐵腐蝕作為一種電化學作用，每時每刻都在發生，所以，防腐處理已廣泛受到重視。篩框防腐處理包括除銹和涂漆兩個方面。作為形狀復雜、表面積較大的篩分設備，除銹要采取噴丸的方法，由于形狀復雜，通常由人工進行專門的噴槍操作。